304機械加工工藝過(guò)程卡片

一、減少加工變形的工藝措施1、降低毛坯的內應力采用自然或人工時(shí)效以及振動(dòng)處理，均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內應力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關(guān)重要。四川機械加工網(wǎng)成都易德利機械有限公司。304機械加工工藝過(guò)程卡片

在加工剛性差的零件時(shí)，需要采取一些措施增加零件的剛性程度，如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點(diǎn)和零件之間的接觸面積，根據零件的不同，選擇不同的夾持方式，如加工薄壁套類(lèi)零件時(shí)，可以選用有彈性的軸裝置進(jìn)行夾緊，注意加緊的位置應該選擇剛性較強的部位。而對長(cháng)軸類(lèi)的機械零件，可以運用兩端定位方式。對于長(cháng)徑非常大的零件，需要采用兩端一起夾緊的方式，不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外，在加工鑄鐵類(lèi)零件時(shí)，夾具的設計需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具，以有效防止零件在加工過(guò)程中由于夾緊變形而引起的質(zhì)量問(wèn)題。機械加工工藝手冊四川機械加工工藝成都易德利機械有限公司。

切削加工件要求1.零件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。3.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。5.更終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應有退火6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

對于加工余量大的零件，為使其在加工過(guò)程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對稱(chēng)加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到稍后尺寸，則平面度達5mm;若采用反復進(jìn)刀對稱(chēng)加工，每一面分兩次加工到稍后尺寸，可保證平面度達到0.3mm。如果板材零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件均勻受力，減小變形。四川機械加工企業(yè)成都易德利機械有限公司。

擴孔是用擴孔鉆對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工，以擴大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加工，也可以作為要求不高的孔的更終加工。擴孔鉆與麻花鉆相似，但刀齒數較多，沒(méi)有橫刃。與鉆孔相比，擴孔具有下列特點(diǎn)：（1）擴孔鉆齒數多（3~8個(gè)齒）、導向性好，切削比較穩定；（2）擴孔鉆沒(méi)有橫刃，切削條件好；（3）加工余量較小，容屑槽可以做得淺些，鉆芯可以做得粗些，刀體強度和剛性較好。擴孔加工的精度一般為IT11~IT10級，表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴孔常用于加工直徑小于的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)（D≥30mm），常先用小鉆頭（直徑為孔徑的0.5~0.7倍）預鉆孔，然后再用相應尺寸的擴孔鉆擴孔，這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴孔除了可以加工圓柱孔之外，還可以用各種特殊形狀的擴孔鉆（亦稱(chēng)锪鉆）來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導向柱，用已加工孔導向。四川大型機械加工廠(chǎng)成都易德利機械有限公司。304機械加工

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Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)特性和應用:Cr12鋼是一種應用的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類(lèi)型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。304機械加工工藝過(guò)程卡片

成都易德利機械有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于郫縣成都現代工業(yè)港南片區西源大道2459琴，成立于2010-01-25。公司秉承著(zhù)技術(shù)研發(fā)、客戶(hù)優(yōu)先的原則，為國內機械加工，CNC加工，機加工，數控車(chē)床加工的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。易德利目前推出了機械加工，CNC加工，機加工，數控車(chē)床加工等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅持技術(shù)創(chuàng )新，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機械及行業(yè)設備發(fā)展。成都易德利機械有限公司每年將部分收入投入到機械加工，CNC加工，機加工，數控車(chē)床加工產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng )新和人材培養起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(cháng)期的生產(chǎn)運營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。成都易德利機械有限公司嚴格規范機械加工，CNC加工，機加工，數控車(chē)床加工產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷(xiāo)售/售后服務(wù)團隊，分工明細，服務(wù)貼心，為廣大用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)。

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