江蘇應用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵

薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問(wèn)題？薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵？

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區別？

已知液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時(shí)的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器，使液體表面上的壓力降低，即可降低液體的沸點(diǎn)。這種在較低壓力下進(jìn)行蒸餾的操作稱(chēng)為減壓蒸餾，減壓蒸餾時(shí)物質(zhì)的沸點(diǎn)與壓力有關(guān)

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

廢油精洗行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿(mǎn)足工藝要求，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn) 。江蘇應用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵

滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專(zhuān)業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

怎樣調節精餾塔進(jìn)料中輕組分的量？

當進(jìn)料中輕組分增加，進(jìn)料輕組分量大，會(huì )帶來(lái)加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問(wèn)題。應采?。?/p>

1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

2. 加大頂采量減少回流比。

進(jìn)料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采?。?/p>

1. 減少頂采量 增大回流比。

2. 改變加料點(diǎn)位置。

江蘇應用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新材料化工工藝解決真空出料的難題，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)技術(shù)先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良。

生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問(wèn)題，生物制劑生產(chǎn)怎么分子蒸餾真空出料用什么泵？

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪，運轉平穩、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(cháng)，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì )努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點(diǎn)會(huì )隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。

什么是減壓蒸餾,其目的是什么?

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進(jìn)行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點(diǎn)降低。

減壓蒸餾原理是什么？

液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì).

乙酸乙酯工藝真空蒸餾出料難題怎么解決？乙酸甲酯工藝真空蒸餾出料選什么泵？

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減壓蒸餾出料是生物柴業(yè)精餾出料的難題，由于泵的原理結構的問(wèn)題，離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

精餾塔在開(kāi)車(chē)時(shí)應注意些什么？

在精餾操作中，開(kāi)車(chē)操作不當，不但影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，還有可能造成生命財產(chǎn)安全，為了避免的發(fā)生，開(kāi)車(chē)時(shí)需要注意一些事項，以保證安全。

開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項：

1. 接到開(kāi)車(chē)命令后，馬上與有關(guān)崗位聯(lián)系，進(jìn)行開(kāi)車(chē)。

2. 嚴格遵守工藝規程，崗位操作法，加強巡回檢查。

3. 精心調節。進(jìn)料要求平穩，塔釜見(jiàn)液面后，按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標。隨著(zhù)塔壓力的升高，逐漸排除設備內的惰性氣體，并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵比較好？HVP型減壓蒸餾出料泵特殊技術(shù)，特殊設計，解決特殊技術(shù)難題。生物柴油工藝選用減壓蒸餾出料泵受到好評

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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn).

減壓蒸餾裝置原?

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成?？耸险麴s頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過(guò)熱而產(chǎn)生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進(jìn)氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個(gè)或三個(gè)梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時(shí)，只需轉動(dòng)接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。江蘇應用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵

為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類(lèi)也在不斷增加，用途也呈現出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)作為一家專(zhuān)業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

海德?tīng)柋脴I(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線(xiàn)，就應向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng )新，進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，提高技術(shù)和管理水平，開(kāi)發(fā)更具標準性、性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

長(cháng)期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶(hù)的深刻認知中，海德?tīng)柋脴I(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德?tīng)柋脴I(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出的泵產(chǎn)品。海德?tīng)柋脴I(yè)出品的化工泵采用國際技術(shù)，實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!

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