精密力控打磨共同合作

在木門(mén)、衣柜廚柜門(mén)等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續的上油漆過(guò)程中節省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性，現有技術(shù)主要是通過(guò)拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現，其不但費時(shí)費力，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同，從而也會(huì )影響打磨的質(zhì)量，故而也會(huì )影響打磨的效果及效率，難以滿(mǎn)足后續加工操作，故而適用性和實(shí)用性受到限制。DFC智能柔性打磨力控系統幫助企業(yè)現有設備實(shí)現柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶(hù)現有設備，安裝打磨力控系統的力控打磨設備，操作便捷，其不但可以有效且快速的實(shí)現門(mén)板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實(shí)時(shí)調整，有利于提高打磨的均勻性，適用性強且實(shí)用性好。智能柔性打磨力控系統使有較大變形量的焊接件可以真正實(shí)現自動(dòng)化打磨拋光，解放人工。精密力控打磨共同合作

而且傳統的工件清理技術(shù)使用位置支配法則，因需盡量準確地確定機器人運轉路徑，編程工作繁復而耗時(shí)。傳統技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而實(shí)情并不盡如人意，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結構的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對應。而且機器人具可編程性，新的產(chǎn)品導入只需要改換工裝治具，次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化，更適當目前企業(yè)的需要。同機遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強度或間接省去工友，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性，進(jìn)步全體消費效率，改善工廠(chǎng)任務(wù)環(huán)境。這些劣勢都是很明顯的，縱使裝置投入本錢(qián)略高，也越來(lái)越多被企業(yè)背負。隨著(zhù)機械人力控技術(shù)的發(fā)展，浮動(dòng)部門(mén)和打磨工具的使用，如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開(kāi)展柔性除去毛刺，能有效性避免導致打磨工具和鑄件的損壞，吸收鑄件及定位等各方面的誤差。力控系統由二種先進(jìn)的基本機能構成。浙江精密力控打磨供應商打磨力控系統支持打磨拋光工藝簡(jiǎn)化，檢測、打磨拋光效率自主優(yōu)化和磨料損耗自動(dòng)監測。

在木門(mén)、衣柜廚柜門(mén)等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續的上油漆過(guò)程中節省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性，現有技術(shù)主要是通過(guò)人工拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現，其不但費時(shí)費力，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同，從而也會(huì )影響打磨的質(zhì)量，故而也會(huì )影響打磨的效果及效率，難以滿(mǎn)足后續加工操作，故而適用性和實(shí)用性受到限制。DFC智能柔性打磨力控系統幫助企業(yè)現有設備實(shí)現柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶(hù)現有設備，安裝打磨力控系統的力控打磨設備，操作便捷，其不但可以有效且快速的實(shí)現門(mén)板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實(shí)時(shí)調整，有利于提高打磨的均勻性，適用性強且實(shí)用性好。

關(guān)于車(chē)輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對車(chē)輛的梁體焊縫、車(chē)頂焊縫、汽車(chē)保險杠焊縫、車(chē)門(mén)焊縫等構建的自動(dòng)打磨。比如為滿(mǎn)足車(chē)廂后續噴涂底漆、面漆，保證漆面均勻性的工藝要求，需將車(chē)廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻，并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現象，DFC力控系統在應用層做到了傻瓜式操作，將不同工藝場(chǎng)景（合模線(xiàn)打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等）編程調試簡(jiǎn)略化，縮短工藝調試周期；工藝層面，不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的，DFC力控系統基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法，打磨的效果更加均勻和一致，適合汽車(chē)制造類(lèi)的批量打磨生產(chǎn)。智能柔性打磨力控系統適用于消費電子、汽車(chē)零配件以及高精度產(chǎn)品的復雜表面與關(guān)鍵焊縫磨拋。

在汽車(chē)制造業(yè)中，目前關(guān)于車(chē)輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對車(chē)輛的梁體焊縫、車(chē)頂焊縫、汽車(chē)保險杠焊縫、車(chē)門(mén)焊縫等構建的自動(dòng)打磨。比如為滿(mǎn)足車(chē)廂后續噴涂底漆、面漆，保證漆面均勻性的工藝要求，需將車(chē)廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻，并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現象，DFC力控系統在應用層做到了傻瓜式操作，將不同工藝場(chǎng)景（合模線(xiàn)打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等）編程調試簡(jiǎn)略化，縮短工藝調試周期；工藝層面，不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的，DFC力控系統基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法，打磨的效果更加均勻和一致，適合汽車(chē)制造類(lèi)的批量打磨生產(chǎn)。DFC智能柔性打磨力控系統具有柔性控制、快速響應、力位補償功能。重慶直銷(xiāo)力控打磨廠(chǎng)家直供

DFC智能柔性打磨力控系統是用于自動(dòng)化打磨拋光領(lǐng)域的力控制執行系統。精密力控打磨共同合作

智能柔性打磨力控系統采用自適應的接觸力柔性控制方式，運用控制算法來(lái)驅動(dòng)磨頭運動(dòng)，柔性工件易損自動(dòng)補償，利用激光傳感器識別來(lái)料焊縫高度，實(shí)現打磨均勻、可控，安全性好，投資回報率快。解決問(wèn)題：傳統的人工打磨生產(chǎn)線(xiàn)效率低，打磨質(zhì)量與工人手法密切相關(guān)，產(chǎn)品打磨效果一致性差，現場(chǎng)粉塵大，危害工人身體健康。技術(shù)創(chuàng )新：1、自適應接觸力控制方式，運用“優(yōu)化控制算法”優(yōu)化打磨軌跡，并驅動(dòng)磨頭運動(dòng)，保證打磨拋光效果一致性，避免打穿或者打磨不到位；2、用視覺(jué)系統，激光傳感器，識別來(lái)料異常，精確引導定位打磨區域；3、實(shí)時(shí)檢測磨輪、拋光輪磨損情況，實(shí)現自動(dòng)補償。智能柔性打磨力控系統解決方案已經(jīng)出口到海外市場(chǎng)，并廣泛應用于汽車(chē)及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)。精密力控打磨共同合作

大儒科技（蘇州）有限公司是一家服務(wù)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現產(chǎn)品創(chuàng )新。大儒科技（蘇州）是一家私營(yíng)有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì )”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠守信譽(yù)，持續發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的力控系統，模塊化打磨工站，自動(dòng)化打磨系統，柔性打磨機器人。大儒科技（蘇州）以創(chuàng )造產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導行業(yè)的發(fā)展。

本文來(lái)自沈陽(yáng)雨昕建材有限公司：http://www.jakewbell.com/Article/603d6999327.html